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減少或避免鍛造鍛件時產生粗晶的措施

      減少或避免鍛造鍛件時產生的主要措施如下:

      1.合金的終鍛溫度應控制在再結晶溫度以上。因此,鍛造操作應迅速,工模具應預熱,以防毛坯溫度下降;
      2.每次變形量應大于合金的臨界變形程度;
 
 
鍛件
 
      3.變形應盡量均勻;
      4.工模具表面粗糙度要低、注意潤滑;
      5.在標準熱處理以前采用預處理(例如上述的再結晶退火等)。
      此外,在生產過程中還應注意以下一些問題:
      1.高溫合金鍛件的粗晶與原材料及鍛造工藝過程的各個環節(包括加熱、變形、模具、潤滑及操作等)均有關系,因此為保證鍛件質量穩定,工藝編制要詳細、正確、執行工藝要嚴格和準確。高溫合金的重要鍛件,即使小量生產,也應采用模鍛。
 
鍛件
      2.不同牌號的高溫合金有不同的再結晶特點。
      3.不同冶煉方法,不同爐號的同牌號高溫合金,由于化學成分的實際含量有差別,因此實際再結晶溫度和聚集再結晶溫度常常不一樣,其中碳化物和金屬間化合物的形成元素C、Al、Ti等的影響尤為明顯。
 

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