大型鍛件鍛完后為什么要熱處理？
大型鍛件鍛完后進行熱處理目的在于細化鍛造過程中所造成的粗大晶粒,消除加工硬化和殘余應力,降低硬度,改善切削加工性能,防止在鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點,保證獲得所需的金屬組織和機械性能,為最終熱處理作好準備。常用的有以下6種。
完全退火--消除鍛造過程中造成的粗大不均勻組織和魏氏組織,使晶粒細化,并消除鍛件的殘余應力和降低硬度。
球化退火---獲得球狀滲碳體和鐵素體組織,它不僅硬度變低,而且在切削加工時易于得到光潔的加工的加工面,在隨后淬火時也不易產(chǎn)生變形裂紋。
等溫退火---不僅能縮短退火時間,并能得到均勻的組織,降低硬度。在重要的大型鍛件中,還可以用來擴散氫氣,防止白點產(chǎn)生。鋁合金和銅合金的鍛后熱處理一般采用退火工藝。目的是消除加工硬化、應力、提高塑性。
正火---可得到較細的珠光體,能提高鍛件機械性能適于機械加工。
正火并高溫回火---消除正火冷卻時產(chǎn)生的應力,提高塑性和韌性。
調(diào)質(zhì)---使大型鍛件具有良好的綜合機械性能。
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